基于RFID技术的矿场车辆管理及智能称重系统方案

　　4.4、装矿

　　运矿车空车过磅后，可驶入矿场进行装矿。

　　4.5、装矿过磅称重

　　运矿车装矿后需再次驶入汽车衡道进行称重，安在道口的车辆检测器感应有车驶入，将信号传给前方道闸和信号灯，道闸立即关闭，信号灯变红色，提示驾驶员慢行驶，同时要求称重仪和读写器开始工作。运矿车上的标签被读写器读到后，读写器天线将该车的信息传送给主机，指令电子衡开始传送该车重量信息，同时摄像机监视车辆是否停靠在指定位置以及抓拍图像。当主机收到卡号和重量信息后，准确记录和备份信息。

　　4.6、监测点过磅称重

　　在运矿的途中设有一监测点，车辆经过该监测点时进行智能称重，读写器识别贴在车辆上的标签，记录该标签的详细信息及车辆重量，在整个只能称重过程中，车辆以10～20km/h的速度进行行驶。

　　4.7、卸矿智能称重

　　运矿车到达目的地后进行卸矿，在进入目的地的入口安装了一个智能称重系统，当汽车进入该智能称重系统时，读写器读取汽车标签的详细信息，并指令电子衡开始传送该车重量信息，当主机收到卡号和重量信息后，准确记录和备份信息。根据运输过程中的多次读取，可知汽车在运输过程中是否有矿石损失。

　　五、系统特点

　　相对于以往的矿场车辆管理及智能称重系统来说，利用RFID技术对矿场车辆管理具有如下优点：

　　1．信息采集自动化：汽车衡器输出的称重数据和安装在运矿车上的电子标签卡号，通过相关设备处理后，传给计算机。计算机显示这部车所拉载的货物重量，并存储在计算机的数据库中。用户可根据需要进行查询、汇总、打印等操作，从而实现了信息采集自动化。

　　2．加强管理，杜绝徇私舞弊现象：一车一卡，电子标签粘贴在汽车的挡风玻璃上面，每次地磅称得的重量，严格对应一张卡、一部车。配合摄像机的图像抓拍功能，确保整个系统数据万无一失，千真万确。

　　3．树立企业形象、提高工作效率、降低操作成本：该系统对全矿场的所有汽车衡（地磅）进行计算机自动化联网管理，可以方便地测量运矿车空载和满载时的汽车重量，实时了解运矿车所装载货物的实际重量，从而大大提高企业的工作效率。

　　4．保护本区域的安全，防止非法车辆闯入：本系统可集成停车场管理系统，只有携带合法授权电子标签的车辆才能进入矿场装矿及其称重区域，从而提高本区域的安全性。

　　5、避免人为操作漏洞。由于采取了自动读取数据的方式，所有过衡车辆均由计算机自动计录，免除了人工干预，自动记录数据，自动核放。

　　6、距离动态识别，识别距离达5米以上，适应车速可高达80km/h。

　　7、结构简单，调试安装方便，称重范围广，适应性强

　　8、能远距离传输信息，可进行遥控、群控，使系统真正实现自动化、智能化，并可以与计算机联网，自动分析、计算和打印数据记录及报表

　　9、通过实现自动计量，可以大大缩短各个操作环节的操作时间，提高计量系统的接卸能力，减轻劳动强度，节省人力成本；

　　10、标签内数据保密性强，电子标签无法伪造或复制，从根本上消除了复制、伪造、作弊现象；

　　11、自动采集速度快，可实现快速称重，提高了称重的效率，免除了排队过衡的现象。