RFID智能仓储管理系统方案

　　3．4智能盘点车

　　可对托盘，以及高层货架的存货进行盘点，一次充电可连续产间断工作8小时，通过Wi-Fi或者是GPRS与系统数据同步，读写距离可达8m，工作频率：900MHz，符合EPC global Gen2 ISO18000-6C标准、符合FCC条例，读取范围大，准确率高。

　　3．5可选设备

　　标签打印机，货位货物查找触摸屏，报警灯、手持式读写器、手持读取RFID标签信息，可显示产品信息，读取距离在1-2米，可实现存货移位，查询，分销商店内盘点。可通过WiFi，GPRS网络实时与系统进行数据交换。

　　3．6　管理软件

　　3．6．1进出库管理软件

　　对阅读器采集的数据进行处理，可与用户现有应用系统对接；同时根据用户实际需求，提供应用系统的定制开发。

　　3．6．2二维电子货位管理软件

　　跟踪货位信息，货物存放位置，方便入库时货位准备，出库快速搜索，保证先进选出，避免存货浪费和过期，提高仓库利用率。同时根据用户实际需求，提供应用系统的定制开发。

　　四、系统实施

　　4．1入库

　　在成品包装车间，工人先将RFID电子标签贴在产品上，成批装箱后贴上箱标，需打托盘的也可在打完托盘后贴上托盘标；一般贴标方式有：产品单件贴标多件产品包装在一起，外包装贴标托盘贴标，并与单件产品标签或外包装标签数据关联包装好的产品由装卸工具经由RFID阅读器与天线组成的通道进行入库，RFID设备自动获取入库数量并记录于系统，如贴有托盘标的，每托盘货物信息通过进货口读写器写入托盘标，同时形成订单数据关联，然后通过计算机仓储管理信息系统运算出库位（或人工在一开始对该批入库指定库位）。

　　4．2出库

　　物流部门的发货人根据销售要求的发货单生成出库单：即根据出库优先级（比如生产日期靠前的优先出库）向仓库查询出库货物存储仓位及库存状态，如有客户指定批号则按指定批号查询，并生成出库货物提货仓位及相应托盘所属货物。

　　领货人携出库单至仓库管理员，仓管员核对信息安排叉车司机执行对应产品出库。叉车提货经过出口闸，出口闸RFID阅读器读取托盘上的托盘标获取出库信息，并核实出货产品与出库单中列出产品批号与库位是否正确。出库完毕后，仓储终端提示出库详细供管理员确认，并自动更新资料到数据库。

　　4．3盘点

　　仓管人员使用智能盘点车，在每个货架或者是托盘边推过，盘点车能够读取出货架或者托盘上的货物的数量种类，并进行累加，盘点完成后生成盘点报表，并提供系统内的数据信息与仓库实际存货的数量对比， 以供仓管人员参考，同时可根据需要修正系统内的数据信息，保证货、账一致。

　　五、系统绩效

　　人工可降低20-30%；

　　99%的仓库产品品可视化，降低商品缺失的风险；

　　改良的供应链管理将降低20-25%的工作服务时间；

　　提高仓储信息的准确性与可靠性；

　　高效、准确的数据采集，提供作业效率；

　　入库、出库数据自动采集，降低人为失误；

　　降低企业仓储物流成本：